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H型鋼通過式拋丸機使用說明書是什麽呢?型鋼除鏽效果就是好!
作者:H型鋼拋丸機    來源:H型鋼拋丸除鏽機    時間:2018-08-14 11:39:14

   

通過式拋丸機.jpg

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一、用途

本機是用於型鋼及鋼構表麵處理的多功能拋丸清理設備,它能夠對處於原始狀態的鋼材表麵施以強力拋丸,清除其表麵上的鏽斑、鏽層等氧化皮及焊渣,使之獲得具有一定光潔度的均勻一致的金屬光澤表麵,以便去除應力,提高鋼構、H型鋼及鋼板的表麵塗裝質量與耐腐蝕性能。

本機是船舶、車輛、集裝箱及鋼結構等製造行業的必備設備。

二、主要技術參數

1、清理型材

(1)進料口尺寸:寬×高= 1200×2000mm

2、輥道係統

(1)工作速度         1.5-4m/min

(2)功    率           4kw

(3)有效工作寬度      1200mm

(4)輥    距          1000mm

3、拋丸器

(1)型    號     Q034    (2)彈丸拋射速度  65-70m/s

(3)葉輪直徑    φ250mm  (4)功率   11kw/台

(5)拋 丸 量    250kg/min  (6)數量   8台

(7)最大拋丸量  250kg/min×8=2000kg/min

(8)總功率      11kw/台×8=88kw

 4、提升機

(1)提升量   120/h       (2)提升速度  1.37m/s

(3)功率     7.5kw

5、分離器

(1)分離量   120t/h     (2)分離區風速    4-5m/s

6、縱向螺旋輸送器

(1)輸送量  120t/h      (2)功率  5.5kw

7、上橫向螺旋輸送器

(1)輸送量  120t/h      (2)功率  3kw

8、除塵係統(2套)

(1)除塵器

a、型號 DMC          b、處理風量 19000m3/h

(2)離心通風機

a、型號 4-72NO5A      b、處理風量 19000m3/h

d、功率 7.5kw+11kw

b、清灰效率          99%以上

9、全機功率          約122kw

三、結構原理與調整使用

本機為輥道輸送式高性能拋丸清理設備,在清理過程中由調速電機帶動擺線針輪減速機,牽引輥道係統將工件送到清理室內拋射區時,工件受到來自左右及下麵共8個拋頭的密集強裏彈丸的打擊與摩擦,其上的氧化鏽皮及汙物迅速脫落,工件表麵獲得具有一定粗糙度的光亮表麵,同時工件受到密集強力衝擊,消除工件應力,減少工件變形。

清理過程中,散落下來的丸塵混合物由清理室匯集至縱向螺旋輸送機,送至提升機下殼,經提升機送到分離器,在分離器內產生丸塵瀑布,由風口吹除塵埃。分離後的幹淨彈丸落入分離器料鬥,經彈丸分輸送係統到各拋丸器,清理室內的塵埃,通過風道管路係統,在除塵器內去除,淨化後的空氣經風機排放到空氣中。

本設備有以下幾個功能部分組成:主機、輥道輸送係統、螺旋輸送器、提升機、分離器、供丸係統、除塵係統、平台、電氣控製係統。

1、主機

(1)結構原理

本主機由主室體、副室(兩套)三個部分組成。

A、主室體左右及下麵共安裝了八個拋丸器,通過三維CAD測試和實際驗證,可以對工件實現一次清理幹淨。

B、主室體內設有耐磨鑄鐵鋼板,保護室體壁板免受磨損,延長室體使用壽命數十倍以上;同時可以利用彈丸的反射功能,繼續有效的打擊工件表麵,提高清理質量與清理效率,在清理錐形集丸鬥上裝有網絡,以阻隔雜物,保護螺旋輸送機,便於維修人員維修。

C、拋丸室體內護板采用耐磨包鑄螺母遮蓋與栓接,保護螺栓不受損壞,同時便於拆裝更換耐磨板。

D、主機為多室組合體,前後都為密封室體,並內設鋼板與多層橡膠簾屏蔽,以防彈丸飛濺,同時室內有一定負壓,防止塵埃外逸。

 (2)調整使用與維修安全

A、拋丸室內護板及包鑄螺母是易損件,必須經常檢查其磨損程度並及時更換,安裝護板時注意相互搭接,以防止損壞壁板,危及安全。

B、清理室內橡膠簾是易損件,如有損壞應及時更換,以防止彈丸、粉塵外溢。

C、工作時人員應遠離室體進出口處,防止彈丸飛濺入眼,並掛牌警示。

D、進入清理室進行檢修時必須切斷電源,掛牌警示,嚴禁帶電操作,違者將可能危及人生安全。

2、輥道係統

(1)結構原理

A、本機工件輸送係統由輥道、輥道架、擺線針輪減速機及變頻器組成,該係統傳動平穩,運行速度可以無級調速。

B、清理室輥道采取特種耐磨鑄鐵護套,減少拋丸對輥道的磨損。

(2)調整與使用

使用時根據工件的清理效果,調整輸送係統的速度,由慢速至高速緩步調整,以達到好的清理效果和良好的經濟性能。

3、拋丸器

(1)結構原理

拋丸器由葉輪、結合盤、電機、分丸輪、定向套、葉片、導丸管、耐磨護板、罩殼等組成,彈丸由導丸管滾入分丸輪中,預加速後經定向套窗口拋出,葉片繼續對其加速,拋射到工件上,對工件進行強力打擊,以達到清理之目的。

(2)調整與使用

A、拋射帶的調整:先將拋丸閘門關閉,將工件放置在拋射區域並停止輥道運行,檢查安全無誤後打開拋丸器,人工將少量彈丸放入導丸管內,到拋丸器停止運轉後將工件拉出,檢查其拋打位置是否合適,如不理想,根據要求,上下偏轉定向套試驗確定。

B、葉片磨損不均勻將使運轉的拋丸器產生劇烈震動,每班運轉前均需檢查葉片的磨損情況,當葉片出現深溝或磨損過半時應及時更換,葉片必須成對更換,兩葉片質量差不大於5g。

C、檢查拋丸器電流表讀數,它們應表示相應的彈丸流量。

D、當拋丸器沒有完全停止轉動,未切斷電源,不允許打開拋丸器護罩。

4、提升機

(1)結構原理

本機是采用平皮帶傳動的鬥式提升機,其落料形式采用離心重力式落丸。殼體焊接成形,將下部螺旋輸送機的丸塵混合物提升到機器的頂部,提升機下殼裝有蓋盤,用來排除底部彈丸堵塞。

(2)調整與使用

提升機轉動過程中產生皮帶打滑或走偏,可調節張緊裝置或檢查是否超載。

5、分離器

(1)結構原理

本分離器為BE型幕簾式結構,丸塵混合物經送料螺旋輸送機被均勻的送進分離區,形成均勻的丸塵流幕並穿過4-5m/s的水平氣流進行丸塵分離,彈丸與廢料按其比重不同,分別落入各自的通道,純淨丸料落入料鬥供拋丸器使用,粉塵被吸入除塵係統被除塵器捕捉收集,淨化處理後的純淨氣體排放到空氣中。

(2)調整與使用

A、調節分離器的刮板間隙可控製丸塵幕簾均勻布料,獲得好的分離效果。

B、分離器出風口與除塵係統管道連接處沒有風量調節閘,必須調整到適宜位置,方可保證有彈丸不落入廢料桶。

C、合格的彈丸經過分離器篩網,有效的阻止較大塊料進入料鬥,確保拋丸器的安全使用。

6、螺旋輸送機

1)結構原理

清理室下部配置了縱向螺旋輸送器,將丸塵混合物收集、匯總送入提升機。

(2)調整與使用

A、螺旋輸送軸安裝後應轉動靈活,不得有卡滯現象。

B、螺旋輸送機槽內彈丸過多會加大啟動力矩,出現設備故障,應及時排除,不得往集丸鬥內一次性加入大量丸料,應緩慢加入。

7、供丸係統

本係統具有雙重功能,每一供丸管均設一供丸閘,用以調節拋丸流量,且便於維修。

8、除塵係統

除塵係統由DMC型濾袋式除塵器、風機、吸塵管道、排塵管道、濾袋、集塵箱等組成。

1、除塵器

采用先進技術製造的DMC濾袋式除塵

器,體積小、除塵效率高、濾塵效率為99%,安裝維修方便。

安裝在廠房內,不用另建除塵間,經除塵係統淨化後的空氣中的含塵量,低於煙塵排放標準。

2、管道

吸塵管道和排塵管道均由鋼板和角鋼製造,管道內塗防鏽漆。

3、風機

選用高壓離心風機,運行平穩,噪音低。

功率:11kw+15kw

型號:4-72NO5A

四、 電器係統(見電氣圖)

工作程序:

(1) 除塵係統。

(2)分離係統開。

(3)提升機開。

(4)螺旋輸送器開。

(5)將工件吊放在輥道上,輥道輸送開始。

(6)拋丸器開。

(7)輸丸管道閘門開,清理開始。

(8)清理完畢,拋丸器停,輸丸管道閘門關。

(9)螺旋輸送器停。

(10)提升機停。

(11)除塵係統停。

(如繼續工作時可不停)

 五、潤滑

序號

潤滑部件

潤滑次數

潤滑周期

潤滑油種類

1

拋丸器電機

8

一周

2#鈣基潤滑脂

2

帶座軸承座

10

三月

2#鈣基潤滑脂

3

擺線針輪減速機

9

半年

30#機械油

4

擺線針輪減速機電機

8

按電機要求進行潤滑

5

離心風機電機

2

按電機要求進行潤滑

 六、基礎

本廠基礎圖僅提供機器的安裝位置,預埋件及地坑尺寸,供施工時用戶參考。

用戶必須根據當地的水位、地質材料和機器重量進行土建設計。

 七、安裝

本機為運輸方便進行分組運輸,在用戶現場安裝時,要視情況進行整形。

八、操作規程

班前設備檢查:

操作前應檢查拋丸室體護板、門簾磨損情況,發現情況應及

時匯報進行更換。

機器開動前確定室內及進出口無人。

九、維護保養、安全及故障排除

1、維護和保養

A、機器應定期檢查,注意保養及定期加注、更換潤滑油、潤滑脂。

B、檢修時嚴禁將工具螺絲及其他雜物遺留在機器內。

C、嚴禁地坑受潮,防止彈丸生鏽結塊,機器如長期不用,應定期啟動機器運轉半小時。

D、機器應在運轉時定期清除分離器、除塵器內的廢料,保證設備的正常運轉。

2、機器運轉前後檢查

A、運轉前要檢查護板、橡膠簾等易損件磨損情況,注意及時更換。

B、檢查各個運動部件的配合,螺栓連接是否鬆動,若鬆動應及時擰緊。

C、檢查是否有雜物落入機內,若有應及時清理嚴防堵塞,檢查各部位潤滑是否符合規範。

D、開機前應確定室內、進出口無人時才能啟動。

E、要正確地按照電氣規程操作。

F、啟動機器前要發出警告,使機器附近的人員離開。

3、運轉檢查

A、運轉中要經常檢查工件的清理質量,必要時調整彈丸拋射角和工件輸送速度。

B、運轉中觀察工件是否跑偏,及時調整。

C、注意拋丸器運轉中的震動和音響是否正常,軸承和電機升溫情況,當出現異常時應停機檢查,排除故障或更換葉片。

4、安全

A、非操作與維修人員不得進行操作。

B、進行維修時應切斷電源,並在醒目位置掛上警示標記。

C、橡膠簾和除塵器等避免明火。

D、防護罩等在機器運轉時必須安裝牢固。

E、發生停電時,要切斷電器電源。

 十、易損件明細表

序號

圖號

名稱

單位

數量

備注

1

Q1220-1-01

上拋護板

 

 

2

Q1220-02

側麵護板

 

 

3

Q1220-1-03

端麵護板

 

 

4

Q1520-0-001

漏砂板

 

 

5

Q1220-0-002

護套管

 

 

6

Q034Ⅱ-11

頂護板

 

 

7

Q034Ⅱ-11A

頂護板

 

 

8

Q034Ⅱ-24

側護板

 

 

9

Q034Ⅱ-24AQ

側護板

 

 

10

Q034Ⅱ-8

端護板

 

 

11

Q034A-8A

端護板

 

 

12

Q034A-8B

端護板

 

 

13

Q034A-6

定向套

8

 

14

Q034A-10

葉片

8

 

15

Q034A-4

分丸輪

8

 

16

Q034A-18

葉輪

8

 

17

 

耐磨包鑄螺母

 

 

 

18

Q1220-0-008

門簾

 

 

19

TS90-0-007

提升帶

1

 

 十一、電機明細表

名稱

功率

數量

所用部位

三相異步電機

11kw

8

拋丸器

擺線針輪減速電機

4kw

1

輥道

擺線針輪減速電機

3kw

1

上橫向螺旋

離心通引風機

7.5kw

11kw

2

除塵器

擺線針輪減速電機

5.5kw

1

主螺旋輸送器

擺線針輪減速電機

7.5kw

1

提升機

十二、軸承明細表

名稱

型號

所用部位

軸承

P312

提升機

軸承

P210

輥道

軸承

F210

室體

軸承

P212

主螺旋

軸承

F212

分離器

 


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