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轉台式拋丸機五大常見故障原因及排除方法
作者:    來源:    時間:2015-05-30 10:37:35

   

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拋丸機生產廠家——江蘇固德機械在鑄造機械行業多年,積累了豐富的實踐經驗,

總結出轉台式拋丸機五大常見故障原因及排除方法:


  1、拋丸機清理效果差清理時間長
  產生原因:
  1)定向套窗口位置不對。
  2)拋丸器內護板,定向套,分丸輪,葉片磨損嚴重。
  3)使用彈丸過小。
  4)彈丸流量過小。

  排除方法:
  1)按說明書要求調整定向套開口位置。
  2)選擇合適彈丸
  3)仔細檢查拋丸機各部件,若磨損嚴重應立即更換。

  4)調節電磁閘門,增大彈丸流量,若循環彈丸不足,應重新加入新彈丸 。

 

  2、提升機皮帶打滑發生較大磨擦磕碰聲音
  產生原因:
  1)皮帶鬆馳。
  2)提升機下部物料阻塞。
  3)提升機皮帶跑偏。
  排除方法:
  1)調整提升機上部的調整螺栓使皮帶漲緊。
  2)打開提升機下部的檢修門,人工清除堆積物料,並嚴格按說明書要求順序開關機。
  3)打開提升機上部的維修蓋,觀察皮帶跑偏方向,調整提升機上部的漲緊裝置,邊調邊單動試車。

  3、分離器分離效果差
  產生原因:
  1)流幕不勻。
  2)分離區風速合適。
  3)分離器一級、二級過濾板的調節位置不合適。
  排除方法:
  1)調整分離器內兩重錘位置,達到滿流幕。
  2)調整除塵係統中進入分離器的蝶閥,使分離區風速達到4~5m/s。

  3)調整一級,二級撇濾板的位置。

 

  4、拋丸器電機發熱
  產生原因:
  1)拋丸量過大
  2)軸承損壞。
  3)電機本身有問題。
  排除方法:
  1)根據電流顯示(負載電流不能超過15A),調整供丸閘門,使拋丸量降低。
  2)更換軸承。

  3)檢查線路及電機參數。

 

  5、拋丸器振動噪聲較大
  產生原因:
  1) 平衡性差。
  2)由於大塊物料進入拋丸器使葉片斷裂破壞。
  3)相對一組葉片磨損不勻,引起重量相差大。
  排除方法:
  更換葉片時應成組更換,每組葉片重量差不大於5克。相對位置兩葉片的重量差不得大於3克。

  6、拋丸機室體灰塵外溢
  產生原因:
  1)拋丸機室體密封不良。
  2)拋丸機室體吸塵風量過小。
  排除方法:
  檢查除塵管道及室體是否密封良好。
  (a)清除布袋除塵器中的灰塵。
  (b)調整除塵係統進入清理室的蝶閥,增大拋丸機清理室的風量。


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