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Q3730通過式拋丸清理機說明書
作者:    來源:    時間:2015-08-31 11:26:30

   

一、機器的用途
   本機適用於多品種,中、小批量的鑄鍛件及鉚焊件的表麵清理或強化,尤其對怕碰撞的細長壁件表麵清理或強化更為適宜。    
該機的主要特點是:
l、本機采用了無地坑結構,安裝方便,減少投資費用;     
2、結構緊湊,生產率高,清理質量好,工作安全可靠,運轉平穩。    
3、吊鉤具有自行升降、行走和室內旋轉三種功率。
二、主要技術參數     
l、清理室尺寸(長×寬×高)             2500×2500×3800mm    
2、被清理件的最大尺寸(直徑×高)        Φ 1600×2200mm    
3、清理一鉤工作需用時間         鑄件    12-20min    鉚焊件  5·10min    
4、拋丸器    3台         葉輪直徑  Φ250mm                轉速    2920r/min        最大拋丸量3×200kg/min            電機功率3×11kw    
5、所需彈丸直徑0.5—1.5mm    
6、提升機         皮帶速度  1.23m/s                  鬥  距    200mm  提升量    36t/h                    電機功率   4 kw
7、螺旋輸送器     螺旋直徑  Φ 250mm               螺旋節距   250mm    輸送量    36t/h                    電機功率   3 kw×2
8、分離器    分離量    24t/h    分離區風速4-5m/s    出風口風速  18-20m/s
9、吊  鉤   吊鉤載重    3T
  自轉速度    2.8r/min            電機功率  1.1kw   運行速度    20m/min            電機功率  0.4kw × 2   升降速度     8m/min            電機功率  4.5kw×2
10、首次彈丸裝入最                   1200kg 11、彈丸消耗量                       12kg/h 12、機器總功率                        66KW
三、工作原理與結構特點     
機器的結構如圖一示,由清理室、大門、軌道、吊鉤、提升機、溜槽及張緊裝置、螺旋輸送器、分離器、拋丸器、電氣等組成。其主要部分分述如下:     
l、清理室  清理室係焊接結構,為了使拋射出的彈丸能有效地拋射到被清理工件的表麵上,安裝拋丸器的一側,壁板傾斜一角度,室內在拋丸器所對的各麵設有金屬保護板,其它處敷設有橡膠保護板,以保護室壁不被彈丸打破壞。     
2、大門  大門兩扇外開,增加室清理容積,為了安全起見,大門上方裝一限位開關,必須特大門關閉後,方能啟動拋丸器。     
3、吊鉤  吊鉤由電動葫蘆、減速自轉裝置組成,吊鉤的移動、升降由葫蘆完成,吊鉤在室體內部的旋轉由減速裝置完成     
4、提升機  本機采用平皮帶傳動的鬥式提升機,其落料形式采用離心重力式落丸,當彈丸束揚起時,灰塵被吸走,如發現彈丸在未進入溜管前自墮落返回,則
應調節螺栓調整帶輪所處的高度,下罩外設有維修門,打開它可對料鬥進行維修或更換,當機器因丸量過多或有大塊物料被堵住時,可打開下罩底部處的蓋板進行清除。   
5、溜槽及漲緊結構  提升機擺線針輪減速電機帶動,為鏈輪傳動,工作一段時間後,鏈條鬆馳,必須調節減速電機座予以張緊:發現提升帶打滑時應調節兩邊的調節絲杆,漲緊提升帶,方能工作。    
6、分離器  此結構屬流幕式分離器,由提升機輸送來的丸砂混台物經定量門流出形成一個厚度約20mm的丸砂幕,在分離區內通過由風機產生的水平氣流,由於彈丸砂灰塵的比重和顆粒不同,被氣流吹過後,重的彈丸偏離很小的距離,它們落於貯丸鬥內繼續使用。砂和粉碎後的小顆粒彈丸,偏離的距離大落於灰砂鬥內從廢料管排出,粉塵則經除塵管排出。  如發現沿分離長度方向上分離效果不一樣時,調節風量門讓其通過分離區的風速都在4-5米/秒的範圍內,方能達到良好的分離效果。 
7、螺旋輸送器  它是提升電機帶動螺旋旋轉,將清理室落下的丸砂輸送到提升機底部,為了防止較大雜物進入螺旋輸送器和提升機,在清理室底部放有篩網。   
8、拋丸器(圖二)  拋丸器主要由葉輪1、葉片2、分丸輪3、定向套4、電機5、護罩等主要零件組成。分丸輪固定在電機軸上與葉輪一起旋轉,定向套則由定向套固定在護罩體上。  若轉動定向套,則可改變彈丸的拋出方向


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